一键票选生产线“最辛苦担当”!
初入职场时
谁都憧憬着钱多事少的
“神仙岗位”
可真正走进线路板制造的
“微米级战场”
才会发现
生产部门的每个岗位都在
与精度较劲、同时间赛跑
也承载着超乎想象的辛劳
或许是焊接岗要直面高温炙烤
也许是质检岗需终日紧盯精密电路
又或是搬运岗得应对高强度体力消耗
在你心目中
这条生产线上
究竟哪个岗位是公认的“最辛苦担当”?
快来参与投票
说出你的观察与见解!
开料:把原材料切成合适的尺寸
内层:将gerber资料中内层图形通过曝光显影转移到覆铜板
压合:将制作好的内层线路按照具体叠层结构压合在一起
钻孔:通过孔导通将不同层之间的线路连接在一起
沉铜:将板面铜厚及孔壁铜厚加工至一定厚度
阻焊:将不需要焊接的线路上涂上一层防焊油墨
字符:通过丝印、喷墨等工艺将字母、数字、符号及图形印制在板面,用于标识元件位置、极性、型号和生产信息
锣板:对已完成线路制作的电路板进行外形切割、槽孔加工,使其达到成型的精准规格要求
ps:部分图片来源于网络,如有侵权,请联系我们删除
推荐深联新闻
- 珠海深联招聘专场,它来啦!
- 电池 FPC:电子设备供电连接的柔性基石
- 当 PCB 厂遇上 AI:是挑战,还是开启 “智能电路” 新赛道的钥匙?
- 解码线路板厂精密工艺:如何将基板雕琢成电子设备 “心脏”?
- 探秘汽车智能座舱线路板:复杂电路如何适配多变需求?
- 5G 时代,HDI 面临哪些关键挑战与发展机遇?
- 手机无线充软板,如何为便捷充电 “搭桥铺路”?
- 汽车激光雷达线路板为何需要耐极端温度?普通 PCB 为何无法替代?
- PI 基材为何仍是柔性电路板的主流选择?
- 软板需要经过哪些特殊的可靠性测试?
总共 - 条评论【我要评论】