为什么要使用软硬结合板进行产品设计？
软硬结合板，是将柔性印刷电路板（FPC）与刚性印刷电路板（PCB）通过特定工艺结合在一起的电路板。
可移动对产品设计带来的新挑战
与固定安装的设备不同，可移动式或便携式电子产品在工业设计上需要符合人体工程学，实际使用中产品会经历较大的物理冲击、温度波动、湿度变化、太阳辐射等一系列的考验。
因此对于PCB连接的紧固性，可靠性，耐久性与可弯折性都提出了新的要求，此时软硬软硬结合板就是最理想的选择。
为什么要使用软硬结合板？
刚挠板让产品更轻巧，可靠性更高，装配性更好
使用软硬结合（刚挠）板进行一体化设计，柔性区域材料的重量只有同等尺寸硬板材料的10%左右，连接器的使用也会大幅减少，可以大幅减轻产品的重量。长时间使用后也不会出现连接器松动导致的故障。
在生产端，连接器数量的减少能够降低组装的工作量，彻底解决使用连接器时装配错误问题，同时软硬结合（刚挠）板可以弯曲、折叠的特性，让其在有限空间安装时具备无法比拟的优势。
助听器中的软硬结合板
信号完整性与EMC
工业相机/摄像头的图像传感器与ISP（图像信号处理器）之间需要在短时间内传输大量数据，信号传输速率极高。使用软硬结合（刚挠）板时，信号传输无需经过连接器，阻抗不连续变得更加可控，更符合信号完整性的要求。
摄像头中的软硬结合板
软硬结合（刚挠）板可以在柔性区域可以进行良好的屏蔽设计，能够避免使用线缆时经常出现的屏蔽接触不良的问题，从而最大限度降低EMI辐射和外界RF干扰。
更高的可靠性与环境耐受力
众所周知，汽车会行驶在夏季炎热的吐鲁番，也会行驶在冬季寒冷的黑河。温度的冲击变换，会造成材料的热胀冷缩，经过多次冷热冲击，连接器可能会出现松动。同时汽车行驶过程中，会带来各种频率的振动传导到各个部分，车载电子设备也需要满足冲击振动的要求。
激光雷达中的软硬结合板
激光雷达做为汽车的重要部件，在可靠性和耐久性方面有更高的要求，使用软硬结合（刚挠）板可大幅降低互连点失效带来的产品故障，而且可以提高产品抗冲击和振动的能力。
刚柔板具有良好的耐化学腐蚀和抗紫外线能力。散热方面与使用连接器相比，可以直接延伸PCB的铜面积，扩大PCB的散热面积，减小热阻，让产品工作时产生的热量更快扩散出去。提升产品的散热性能。
ps:部分图片来源于网络，如有侵权，请联系我们删除
推荐深联新闻
- 轻薄与耐用性博弈，柔性 PCB 如何找到最佳平衡点？
- 5G 与 AI 双重挑战，PCB 如何保障高速信号稳定传输？
- 面对复杂环境，汽车智能座舱线路板怎样保障系统安全？
- HDI 技术未来将如何与人工智能硬件深度融合？
- 新能源汽车线路板如何突破高压设计与热管理的双重技术瓶颈？
- 线路板封装工艺全流程和制造过程清洗的必要性解析
- 5G PCB 的制造工艺与传统 PCB 有何不同？
- 5G 时代，PCB 厂技术升级面临哪些挑战？
- 软硬结合板：解锁电子设备创新的“刚柔密码”
- 深度研究激光雷达PCB，从设计到PCB解决方案
总共 - 条评论【我要评论】